13851849797一、性能特点
1、适用于各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面，室内外跑道。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、基础验收：
1、塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。
4、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
三、所需材料及使用配比：
| 序号 | 材料名称 | 使用配比 | 备 注 |
| 1 | 防水底漆 | 水泥混凝土基础专用 | |
| 2 | PU底胶 | A组:B组=1:4 | |
| 3 | 自结纹面漆 | A组:B组=1:2 | |
| 4 | 胶粉及石英砂 | ||
| 5 | 划线漆 | A组:B组=1:3 | 白 |
| 6 | 催化剂 | A组份的4-8% | 与PU底胶、跑道喷涂面漆配套使用 |
| 7 | 辅助材料 | 稀释剂、盐酸等 | |
四、现场具体操作
4.1、自结纹塑胶跑道铺设施工工艺：
塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的，首先铺设塑胶底胶，再铺清浆层，摊铺底层胶厚度为10毫米，将其固化后，在上面喷涂面层，面层由面胶及石英砂与胶粉混合搅拌均匀，用专业喷面设备喷涂，面层喷涂二遍，厚度3MM，形成粒面均匀、错落有置、凹凸相间、深浅约3毫米左右，与底胶层融为一体的止滑层。
4.2、工艺简图：
底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工。
4.3、塑胶跑道施工方案的说明：
1、配料：施工队进入现场后，首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。材料包装桶一律侧倒停放，防止进水。检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
（1）、对现场的材料进行抽查检验，A组份每个批号做一块测试试片，底胶每一批号做两块测试试片，面胶每一批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，将包装桶侧放，来回滚动，使其均匀为止。
（2）、配料位置应在宽敞，便于进出，操作方便之处。保持配料区域的清洁卫生，配料桶、搅拌机下面要铺垫保护物，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。配料人员和推车人员，手脚不要乱抹乱踩，防止将生胶带入施工现场，形成脱层的质量问题，造成施工队的损失。
（3）、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
（4）、放料时先用开桶扳手缓慢拧动桶口，放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
（5）、AB组份混合配比时，要先将A份倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的B组份。倒料时AB组份任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
（6）、将搅拌桶推入搅拌机进行搅拌，操作搅拌机作上下运动，特别要保证搅拌桶底部的胶液搅拌均匀。待AB组份搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液方可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程时间不可过短或过长，一般底胶在2～3分钟左右，面胶在1～2分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
（7）、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改AB组份配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
（8）、配料过程中AB组份胶液要随用随放，暂停施工时胶液曝露在空气中的时间不能超过45分钟，超过时间应将胶液倒回原包装桶内。
（9）、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
（10）、配料过程中所有油桶要倒料干净，不得存留过量的胶液，以免浪费材料。A组份油桶存料不得大于0.8kg，底胶B组份油桶不得大于3kg，面胶B组份桶不得大于2kg。
（11）、施工完毕将原材料空油桶上的胶液擦洗干净，封好桶口，退回公司生产车间。
（12）、配料结束后认真清理现场卫生，将剩余的AB组份倒入原包装桶内，密封保存。并将搅拌机和原材料做好防雨水措施。
2、底胶铺设：
（1）、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
（2）、按照工艺线要求测量出施工线的位置，放好施工线。施工线的误差不大于2mm。
（3）、铺设底胶时可视场地情况不测量施工线，将刮板订好标尺后，由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致，接边、接头无痕迹。
（4）、底胶铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶填平，凸起的位置将其打掉使其平整。
（5）、底胶铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
（6）、胶液摊铺过程中，要不停的消泡，直至消泡完全为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净平滑，无钉鞋痕迹。消泡人员不少于两名。
（7）、铺设的底胶成胶后，对全场进行检查，发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，使其高出部位小于胶平面0.5mm，以保证面胶铺设的厚度。
（8）、底胶铺设过程中，每块场地同步制做测试试片4块，采取4个不同的方位取样，以便对该场地检测使用，规格为400mm×400mm，厚度与现场铺设的厚度要求相同。
3、施工线：
（1）、施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪，按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线，误差小于5mm。
（2）、首先准确的测量施工线的点位，而后用墨线弹划连接各点，成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板，然后以此板为标准连接弯道各点位，形成平滑、准确的弯道施工线。
（3）、施工线测划完毕后要进行复查，复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正，确保施工线的准确性。
（4）、准备厚度为3mm宽度为25mm～30mm适当长度的木板条制做胶液的档边。制做时先将木板条放于施工线以外8mm～10mm处，然后用胶带粘贴木板条，胶带的边缘与施工线重合，不得有超过1mm的误差。
（5）、面胶铺设前如底胶出现“溢蜡”现象，要用溶剂擦洗干净，如“溢蜡”比较严重，可用滑石粉擦拭，用清水洗净，凉干后即可施工。如果底胶停放时间比较长，即使无“溢蜡”现象，也要用溶剂擦洗胶面，擦洗后一定要等溶剂全部挥发后才能铺设面胶，以确保面胶与底胶粘接牢固。
4.4、工艺线的测量、喷划：
1、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。
2、硬度标准为邵A45—60。
3、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。
4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点，用3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量，弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量，不少于40个点。
5、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆，即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过，第二枪由左侧喷回，中间喷一枪的方法，以保证所喷工艺线的色泽均匀，饱和油漆厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。
6、其它检验标准参照GB/T14833-2011。GB 36246-2018
